在山东，智能化的工厂车间里，智能机器人昼夜不停生产出高品质的太阳能集热器；翻涌麦浪间，一名年轻的育种人手捧着刚刚培育出的优质麦种，满眼欣慰；彻夜通明的实验室里，青年工程师们正连续奋战，攻破一项外国垄断的关键技术壁垒……
齐鲁大地，青年人才的故事正在频频上演。他们以智慧、创新与担当，深耕民营经济沃土，助推产业变革，持续刷新着民营经济发展的速度与高度。
从“让天下没有难印的东西”到“让中小微企业用包装讲故事”，山东济南，一群平均年龄26岁的年轻人正以AI大模型引领印刷业的产业变革。
引入大语言模型，推出智能推荐型客服机器人，将海量订单数据和日均近百万的会话消息转化为生产力引擎。世纪开元智印互联科技集团股份有限公司数据分析研发部经理李龙，见证了公司数据智能体系从无到有，带领青年团队将AI基因注入传统印刷行业。
“哪怕是一名普通的奶茶店老板，也能通过我们的智能设计平台小批量、个性化定制物料产品。”李龙自豪地说：“我们甚至还能借助AI帮他生成符合行业市场趋势的营销方案，真正助力中小微企业发展。”
该企业同样年轻的营销总监牛猛把百余人团队拉出办公室，一头扎进全国奶茶店、烘焙坊的后厨。他们通过强化小批量定制和场景化销售能力，为200万中小商家提供场景化品牌包装升级的解决方案，年供应定制纸杯超20亿只、包装袋超2亿只，突破了行业小批量定制营销瓶颈，用数据驱动重构传统包装业生态。
从街边冲印店做起，十余年间，这家民营企业如今已跃升为行业领先的工业互联网印刷企业，累计服务客户6000万，日均成交设计订单超6万单，年交付订单量突破2000万元。这些数字背后，是青年人才不断涌现的创意和活力，以及用数据重构“智”造范式的努力。
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“我们正在以青年互联网人的身份重新定义印刷这个比较古老的行业。年轻人的想法快速落地，创新迅速转化为价值，每一次的成果都让我们感到振奋。”牛猛说，如今的他干劲满满。
青年工程师毛智达和团队成员驻扎生产一线，直面设备管理风险，通过深入调研和反复测试，搭建起精准还原现场情况的数字孪生平台。他们成功将设备故障预警准确率提高到95%以上。“技术创新的价值就在于让复杂变简单，让危险变安全。”毛智达坦言。
2020年入职的张凯迪，当时是车间最年轻的00后党员，虽然经验尚浅，但心里有一股年轻人的冲劲和学习的热情。
在“尾气深度处理洗涤塔工艺革新”项目中，张凯迪所在车间组建了平均年龄27岁的青年攻坚小组。面对“新鲜水pH值与二氧化硫尾气中和矛盾”这个难题，团队里的青年们分工协作——有人跑车间采集设备数据，有人记录pH值波动，而张凯迪则把书本上的“问题拆解法”用在工艺分析上，从改动、调整到符合标准实际应用。
这一团队用了两个月的时间，将pH值稳定在5.8，有效减少了管线设备腐蚀；同时，也减少了新鲜水消耗，实现每小时节约水4立方米，全年可实现节水32000立方米。
青年创效的故事在厂区口口相传。青年工程师的智慧和责任感，也由此凝聚成企业数智化转型的强劲引擎。
没有刺眼的灯光、嘈杂的人声，只有机械臂有条不紊地精准舞动。AGV小车穿梭其间，精准投递物料与产品，串联起这场无声协奏的乐章。
在山东力诺瑞特新能源有限公司（简称：力诺瑞特）的“黑灯工厂”里，智慧与效率成为生产的主角。智能化设备取代人工劳动，生产效率和产品品质大幅提升。
“我们公司研发岗位和工艺岗位的青年人才占比均超过80%。”力诺瑞特技术负责人李培伦介绍，“正是青年技术人才不断创新，助推了企业战略升级”。
在24年的发展历程中，力诺瑞特实现了从单一太阳能产品向太阳能、空气能、工业热泵等综合清洁能源解决方案的战略性跨越，凭借多维度的产品创新与技术突破，成功跻身全球清洁能源行业领军阵营。
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力诺瑞特总经理张春杰表示：“新能源产业具有技术迭代快、跨界融合深、政策敏感度高、市场竞争强等特点，这与青年人才思维敏捷、学习能力强、创新意识突出的特质高度契合。青年人才正在成为推动行业变革的关键力量。”
滨州中裕食品有限公司在全国首创了“三产融合、绿色循环”的“中裕模式”，率先打造了我国最长最完整的小麦全产业链，将高端育种、订单种植、仓储物流、初加工、深加工、废弃物综合利用、生态养殖、蔬菜种植、食品加工、餐饮商超服务有机串联。
在中裕食品的小麦产业研究院里，刘通通利用“小麦麸皮高值化综合利用技术”把麸皮做成售价翻十倍的膳食纤维粉。没有现成设备，他就画图找裁缝做模型，再联合厂家定制。他研发的高品质小麦膳食纤维已成为《滨州市政府工作报告》里的“明星”。
育种试验田里，育种专家李恒钊“十年磨一剑”，选育出裕田麦126等优质强筋小麦新品种，替代进口，带动35万农户年增收5.1亿元。
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为获取精准的数据，播种、施肥、喷药、灌溉等每一步，李恒钊都亲自动手。百亩试验田里，砌成的每一块种植区域，他精细到厘米甚至毫米。
收获季节遇上，他就和同事们冲进风雨中抢收。“风沙和雨水迷得眼睛都睁不开，地里也很滑，好多人摔跤了再爬起来。”李恒钊微笑着回忆，“又苦又累，但我甘之如饴”。
青年科研、乡村振兴、健康消费，被一粒小麦串成闭环，也将绿色增长写进企业百亿元营收。
山东东营，海风吹拂的化工园内，利华益10万吨/年ASA特种工程树脂项目正在如火如荼地开展。这个国内首套ASA树脂全流程项目的实施，构建起“炼油-丙烯/乙苯-丙烯腈-苯乙烯/α-MS-ASA特种工程树脂”的全产业链条，产品有效替代进口，打破了一直以来国外生产厂商的垄断。
“之前，国内没人做过这么大的装置，我们只能啃‘硬骨头’。”利华益利津炼化有限公司化工五部副部长、ABS车间主任张光涛与青年技术骨干围着图纸整夜讨论，不断调整设备，解决了挤出机无法有效脱除树脂水分、设备运行负荷达不到设计要求等关键性问题，克服困难重重，最终使ABS湿法挤出工艺走在行业前列。
除了技术突破，青年力量更在于人才培养。张光涛所领导的团队，80%以上的成员是30岁以下的青年，借助“传帮带、师带徒”，年轻人在实践中迅速成长。“青年既要敢想敢干，也要脚踏实地。”张光涛说：“技术突破只是第一步，青年人的成长才是企业持续发展的根基”。
同样的故事也在山东国瓷功能材料股份有限公司上演。这里的青年工程师王键和他的团队，成功攻克了生产DPF（柴油车颗粒过滤器）的关键技术。
在催化材料领域，DPF用于国六柴油车碳烟颗粒捕集处理，是柴油车符合国六排放标准的关键部件。但是碳化硅DPF因其独特的制程工艺，技术难度大、成品率低，长期被国外企业垄断，是汽车尾气处理领域的“卡脖子”技术。
在此背景下，王键带领团队从原材料选择、配方技术、成型技术、烧结技术、后处理技术和装备等进行系统深入研究，产品既要保证高的捕集效率又要控制产品背压。
团队经过不分昼夜的研讨和实验，定位烧结不良主要来源于炉内气氛微循环，结合流体力学仿真模拟和团队对烧结技术的深厚积淀，对炉体的气体循环系统进行重新设计，图纸、制作、安装，短时间完成改造，第一炉实验立竿见影，合格率提高到90%以上，大大推进了项目进度。
优异的产品性能和严格的产品质量控制赢得产业链客户的信赖，产品不仅实现产业化应用，更重要的是，打破了国外巨头对先进汽车尾气处理用蜂窝陶瓷产品的垄断，提升了该领域国产自主可控水平。
从石化装置的轰鸣到烧结炉里的红光，从耐候树脂到蜂窝陶瓷，青年科研人员们以担当和智慧，一次次发起技术突围，打破行业壁垒，让曾经难以企及的“卡脖子”技术变得触手可及。
新时代新征程民营经济发展前景广阔、大有可为，广大民营企业和民营企业家大显身手正当其时。在山东，青年力量正在让民营经济焕发出新的生长势能。可以预见，下一个里程碑，依旧会有一张张年轻面孔，与黄河入海的奔腾水声一起，为中国式现代化注入滚烫青春力。
